Đối với Truyền tải Điện, Dây Đồng hoặc Nhôm được sử dụng

Đối với Truyền tải Điện, Dây Đồng hay Dây Nhôm được sử dụng?

Khi bạn nhìn thoáng qua một đường dây điện, rất có thể nó được làm bằng nhôm, mặc dù trong phòng thí nghiệm đồng là chất dẫn điện tốt hơn. Yếu tố quyết định việc sử dụng nhôm không phải là điện mà là trọng lượng, độ dài của các nhịp và giá cả. Bài viết này phác thảo các ứng dụng của từng vật liệu, giải thích lý do tại sao nhôm đã chiếm ưu thế so với đồng trong trường hợp các đường dây truyền tải trên không nhưng vẫn cạnh tranh với đồng trong truyền tải ngầm và thiết bị đóng cắt, đồng thời mô tả những gì xảy ra tại các điểm kết thúc của đường dây.

Trả lời ngắn gọn: Lượng lớn nhất truyền tải điện trên không được thực hiện qua dây nhôm, chiếm hơn 90% dây truyền tải điện nhập khẩu. Dây nhôm dùng cho truyền tải điện thường được biết đến với tên gọi ACSR, tức là dây nhôm lõi thép. Dây đồng được sử dụng trong các trường hợp cần ưu tiên không gian và độ tin cậy của kết nối hơn trọng lượng dây, như lắp đặt cáp, thanh cái, động cơ và máy biến áp. Nhôm chỉ truyền được khoảng 61% điện so với đồng và chi phí của nó khoảng 25-30% chi phí đồng, nhưng trọng lượng nhẹ hơn đồng khoảng 70%, nghĩa là một dây nhôm có cùng điện trở suất với đồng sẽ nhẹ gần gấp đôi vì nó có cùng điện trở điện với dây đồng và đường kính lớn hơn một chút.

Các con số giải quyết tranh luận

Hai kim loại đều xuất sắc trong dẫn điện, nhưng sự khác biệt ít hơn nhiều so với những gì hầu hết mọi người nghĩ khi chúng ta không so sánh dây cùng kích thước mà là dây có công suất bằng nhau. Đồng là người chiến thắng vì nó có thể tích lớn hơn; đồng có thể dẫn nhiều điện hơn cho một dây cùng diện tích. Nhôm là người chiến thắng nhờ trọng lượng riêng; nó nhẹ hơn đáng kể và rẻ hơn nhiều cho cùng khả năng dẫn điện.

Tính chất ở 20 °C Đồng kéo cứng Nhôm kéo cứng Thép mạ kẽm
Điện trở suất (×10-8 Ω·m) 1.72 2.83 khoảng 14
Độ dẫn điện (1% IACS) 97 (đồng ủ mềm 100) 61 khoảng 12
Mật độ (kg/m³) 8,890 2,703 7,800
Độ bền kéo tối đa (MPa) 380-420 160-200 1,300-1,500
Hệ số nhiệt độ (×10-3/°C) 3.93 4.03 4.5
Chi phí vật liệu tương đối (dự kiến 2026) 800-11.000 USD mỗi tấn 400-3.200 USD mỗi tấn Phụ thuộc vào ứng dụng

Về mặt kỹ thuật, các hệ quả trở nên rõ ràng. Khi nói đến điện trở điện, nhôm có diện tích bề mặt khoảng 1,6 lần so với đồng, đường kính khoảng 1,28 lần so với đồng. Tuy nhiên, mặc dù kích thước của dây dẫn này lớn hơn, nó chỉ nặng khoảng một nửa. Thêm vào đó, do giá nguyên liệu sản xuất nhôm thấp hơn đáng kể so với đồng, một dây dẫn nhôm cùng kích thước có chi phí khoảng 35-50% so với dây đồng tương đương và cũng nhẹ hơn khoảng 52%.

Trong khi đó, nhôm có một nhược điểm lớn về mặt cơ học. Độ bền kéo của nó gần như thấp hơn một nửa so với đồng. Thêm vào đó, nó có nhược điểm khi chịu tải lâu dài vì bị kéo giãn.

Các con số giải quyết tranh luận

Tại sao nhôm thắng thế trong đường dây trên không

Bằng cách tách hai trách nhiệm, vấn đề hoàn toàn biến mất. ACSR (Aluminium Conductor Steel Reinforced) bao gồm các dây nhôm bên ngoài và lõi thép cùng thép mạ kẽm bên trong. Lõi thép duy trì độ căng trong khi nhôm chịu trách nhiệm dẫn dòng điện. Thép gần như không đóng vai trò gì về mặt điện vì nó nằm ở lõi của dây dẫn, với mật độ dòng điện thấp nhất trong loại dây dẫn này. Dây dẫn được ký hiệu là 54/7, có nghĩa là có 54 dây nhôm bao quanh 7 sợi lõi thép.

Khi dây dẫn được làm nhẹ, việc xây dựng toàn bộ hệ thống truyền tải trở nên rẻ hơn. Dây nhẹ hơn cho phép khoảng cách giữa các cột điện dài hơn, nghĩa là ít cột điện hơn, móng nhỏ hơn và diện tích đất cần giải phóng mặt bằng ít hơn. Theo các ước tính trong ngành, tiết kiệm cho hạ tầng khi sử dụng hệ thống toàn đồng có thể lên tới 20-40%. Trên các đường dây dài hơn, lợi thế này vượt qua mọi tính toán về hiệu quả dẫn điện.

Có một lợi ích khác cần được xem xét. Vì thiết kế dây dẫn AC có điện trở bằng nhau có đường kính rộng hơn khoảng 28%, điện tích được phân bố đều hơn trên bề mặt và hiệu ứng phóng corona giảm đi. Điều có vẻ như là thừa về kích thước tại công trường lại trở thành một lợi ích lớn ở mức điện áp 400 kV.

Dây dẫn Cấu trúc Nguồn sức mạnh Nơi sử dụng
AAC Các sợi nhôm nguyên chất Chỉ nhôm Khoảng cách ngắn, thanh cái trạm biến áp, phân phối đô thị
AAAC Các sợi hợp kim nhôm-magie-silic Hợp kim Môi trường ven biển và công nghiệp; không bị ăn mòn kim loại kép
ACSR Nhôm trên lõi thép mạ kẽm Lõi thép Tiêu chuẩn cho truyền tải trên không trên toàn thế giới
ACAR Nhôm trên các sợi hợp kim nhôm Lõi hợp kim Tuyến đường nhạy cảm với ăn mòn cần sức mạnh hơn AAC
ACSS Nhôm tôi trên lõi cường độ cao Lõi, về cơ bản là toàn bộ lõi Nâng công suất cho hành lang hiện có; nhiệt độ vận hành cao

Nơi đồng vẫn chiến thắng, và lý do tại sao

Cáp ngầm là pháo đài cuối cùng của đồng trong ngành công nghiệp cáp, và lý do cho điều đó là vấn đề về không gian. Một rãnh, ống dẫn hoặc khay cáp có không gian xác định trước, và bất kỳ milimét vuông thêm nào của dây dẫn cần được biện minh bằng công việc đào, lắp ống và kéo cáp. Ở bất cứ nơi nào cần tiết diện lớn, độ dẫn điện của đồng sẽ thắng trong cuộc cạnh tranh. Việc sử dụng dưới nước tạo thêm một lý do nữa cho việc sử dụng đồng: kết cấu chắc chắn cho các đoạn chạy dài không cần hỗ trợ và tại các điểm vào nơi cáp được kéo.

Trong các thiết bị điện, bức tranh còn rõ ràng hơn. Thanh cái, cuộn dây động cơ và máy biến áp, cuộn tiếp điểm, dây điều khiển đều được làm bằng đồng, vì vỏ thiết bị có kích thước cố định, và chất lượng kết nối thể hiện rõ hơn giá kim loại. Thanh cái điện 3.200 A làm bằng đồng nên có tiết diện nhỏ hơn khoảng 1,6 lần so với nhôm, điều này thường không phù hợp. Hệ thống kéo DC (đường ray thứ ba metro và hệ thống trên cao, lò hồ quang, nhà máy điện phân) vẫn sử dụng đồng với mục đích tương tự.

Sau đó là lập luận về chuyển đổi: bất kỳ hệ thống hiện tại nào được xây dựng từ đồng không thể chuyển sang nhôm mà không thay đổi tất cả các giả định liên quan đến ampacity, định mức lỗi và cài đặt bảo vệ cùng một lúc.

Các chế độ hỏng hóc đã làm nhôm mang tiếng xấu

Nhôm đã có được tiếng xấu mà phần lớn là do chính nó gây ra — nhưng không phải lỗi của vật liệu. Trong thời kỳ chi phí đồng chưa từng có, người ta đã cho rằng cùng công nghệ, thiết bị và giá trị mô-men xoắn được sử dụng cho đồng cũng sẽ hoạt động khi sử dụng nhôm trong các ngôi nhà ở Bắc Mỹ. Ba đặc tính sau đã góp phần vào tình huống này.

Thứ nhất, nhôm phản ứng với oxy và tạo thành lớp oxit, là vật liệu cách điện có điểm nóng chảy khoảng 2.072 °C; do đó, nó tốt cho khả năng chống ăn mòn nhưng không tốt cho các đầu vít. Thứ hai, nhôm giãn nở đáng kể hơn đồng trong các chu kỳ nhiệt; do đó, kết nối được tạo ra sẽ bị lỏng sau nhiều chu kỳ nhiệt. Thứ ba, vì nhôm là anod so với đồng, sự hiện diện của độ ẩm gây ra ăn mòn điện hóa tiếp xúc bất cứ khi nào có tiếp xúc trực tiếp giữa hai kim loại này.

Tất cả các vấn đề này dẫn đến một lỗi kinh điển: ổ cắm trở nên đủ nóng để phát sinh hồ quang. Các giải pháp để làm cho hệ thống dây nhôm hiện đại an toàn là hợp chất ức chế oxit được áp dụng trực tiếp tại các kết nối, thiết bị đạt tiêu chuẩn CO/ALR được sử dụng đặc biệt cho dây dẫn nhôm, kết nối chuyển tiếp kim loại kép giữa đồng và nhôm, cũng như các giá trị mô-men xoắn được tính toán và xem xét phù hợp với đặc tính giãn nở của nhôm.

Đối với bất kỳ ai làm việc trên các mạch nhánh nhôm hiện có, chẩn đoán là nhiệt hơn là hình thức bên ngoài. Một điểm kết thúc bắt đầu hỏng thường sẽ cho thấy lớp cách điện bị đổi màu, thiết bị bị cháy hoặc ngắt mạch phiền toái trước khi nó hỏng hoàn toàn, và dấu hiệu nhận dạng giống nhau — ấm dưới tải nhẹ, sau đó ngắt mạch không hợp lý — là cách bạn phát hiện một bộ ngắt mạch đã bị hỏng ở đầu kia của mạch.

Phù hợp dây dẫn với lớp điện áp

Cách truyền tải điện thay đổi khi điện áp truyền tải thay đổi, và sự thay đổi này do hình học chứ không phải kinh tế. Trên khoảng 220 kV, các đường dây mang nhiều hơn một dây dẫn mỗi pha, và logic tương tự điều khiển sự khác biệt giữa điện áp cao và điện áp thấp thiết kế quyết định số lượng. Một đường dây 400 kV thường chạy hai hoặc bốn dây dẫn phụ mỗi pha trong một bó thay vì một dây dẫn rất lớn.

Sự thay đổi trong truyền tải điện liên quan đến cảm kháng và hiệu ứng corona. Cảm kháng của một đường dây điện chỉ được xác định bởi bán kính vật lý của dây, và việc tăng bán kính của một dây đơn không ảnh hưởng nhiều đến cảm kháng. Để làm cho nó hiệu quả, các dây được bó thành nhiều dây nhỏ hơn, do đó, bán kính hiệu quả tăng theo số lượng dây, trong khi giữ trường điện tại bề mặt đủ thấp để tránh corona. Do đó, hàm lượng nhôm trong dây tăng theo điện áp, và thiết kế dây được thực hiện trước, nên không phụ thuộc vào nhà sản xuất.

Tên mã ACSR Bện Al / thép Đường kính tổng thể Điện trở DC ở 20 °C Ứng dụng điển hình
Chó 6/4.72 + 7/1.57 15 mm 2745 Ω/km Đường dây 33-66 kV
Báo đen 30/3.00 + 7/3.00 00 mm 1390 Ω/km Đường dây 132 kV
Ngựa vằn 54/3.18 + 7/3.18 62 mm 0688 Ω/km Đường dây 220 kV và 400 kV, bó dây
Nai sừng tấm 54/3.53 + 7/3.53 77 mm 0561 Ω/km Đường dây 400 kV, bó đôi hoặc bó bốn

Những tên này được lấy từ các danh mục dây dẫn quốc gia, trong khi các số liệu theo sau — bao gồm đường kính, bện, điện trở và bán kính trung bình hình học — là các yếu tố chính trong thiết kế một đường dây. Khía cạnh đầu tiên liên quan đến chất liệu của dây dẫn được giải quyết từ rất sớm trước khi xem xét bảng dây dẫn.

Phù hợp dây dẫn với lớp điện áp

Dòng điện định mức, nhiệt độ và xếp hạng đầu cuối

Độ dẫn điện thấp hơn của nhôm cũng ảnh hưởng đến bảng dòng điện định mức. Với cùng kích thước dây dẫn, nhôm có thể dẫn khoảng 78-80% dòng điện định mức của đồng ở cùng xếp hạng nhiệt độ cho cách điện. Ví dụ, một dây dẫn 1/0 được xếp hạng ở 75 °C có dòng điện định mức 150 A ở đồng và 120 A ở nhôm. Để đạt được cùng mức dòng điện định mức, cần sử dụng dây dẫn lớn hơn — quy tắc chung là sử dụng dây dẫn lớn hơn hai kích cỡ AWG so với đồng. Cuối cùng, điều này dẫn đến vấn đề về không gian — dây dẫn nhôm dẫn dòng điện yêu cầu kích thước ống dẫn khác, đầu cốt khác và nhiều không gian hơn tại bảng điện.

Hai chi tiết trong mã tạo ra hầu hết các trường hợp lỗi tại hiện trường. Chi tiết đầu tiên là thực tế rằng ampacity phụ thuộc vào nhiệt độ định mức của dây dẫn và đầu nối. Một dây dẫn cách điện 90 °C kết nối với đầu nối định mức 75 °C chỉ có thể sử dụng ở mức thấp hơn trừ khi bộ lắp ráp được liệt kê khác, và việc liệt kê đó chính xác là những gì một bộ ngắt mạch vỏ đúc UL 489 tuyên bố trong định mức nhiệt độ đầu nối của nó thay vì trong tài liệu tiếp thị. Chi tiết thứ hai là các kết nối nhôm phải được thực hiện bằng cách sử dụng các đầu nối được liệt kê là phù hợp cho dây dẫn nhôm, sử dụng mô-men xoắn đã đề cập và chất ức chế oxit theo các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất đầu nối.

Điều này có ý nghĩa gì đối với thiết bị đóng cắt và đầu nối

Ở giai đoạn này, quyết định do dây dẫn đưa ra không còn là quyết định liên quan đến dây dẫn nữa, mà là liên quan đến thiết bị đóng cắt. Việc sử dụng dây cấp nhôm yêu cầu mọi thiết bị kết nối với dây phải được định mức cho cả nhôm và đồng; thiết bị đầu nối phải là loại hai kim loại bao gồm kết nối nhôm và đồng bất cứ nơi nào sử dụng nhôm với đồng.

Dây chuyền sản xuất của HUYU tạo ra các thành phần như MCB, MCCB, bộ ngắt mạch không khí, contactor, relay, biến dòng, thiết bị bảo vệ chống sét, công tắc chuyển mạch tự động và hộp kết hợp PV. Chúng tôi không sản xuất dây dẫn, do đó chúng tôi không xem việc lựa chọn giữa nhôm và đồng là trách nhiệm của mình. Những gì chúng tôi làm là cung cấp thiết bị có đầu nối được định mức cho cả hai, với dữ liệu mô-men xoắn và phạm vi dây dẫn được công bố — một thanh DIN khác biệt là khả năng nội tại của nó để cung cấp chỉ là thiết bị 63 A trong phạm vi đầu nối của nó chấp nhận dây dẫn bạn mang đến.

Như chúng tôi đã học được từ kinh nghiệm với các lỗi tại hiện trường, điều quan trọng là phải nhớ rằng bất cứ khi nào dây cấp thay đổi vật liệu trong quá trình chạy, điểm nối của sự thay đổi đó phải ở đầu nối được chỉ định hoặc đầu nối hai kim loại — không bao giờ ở giữa đường chạy với một bu lông chia và một mảnh băng keo.

Cách quyết định trong một dự án thực tế

Ứng dụng Vật liệu Lý do
Truyền tải và phân phối trên không Nhôm (ACSR / AAAC) Trọng lượng, chiều dài nhịp, chi phí tháp, đường kính và corona
Cáp ngầm và cáp dưới biển Đồng, đôi khi nhôm cho LV lớn Tiết diện ngang đắt tiền; độ bền tại điểm tiếp đất
Thanh cái thiết bị đóng cắt và dây điều khiển Đồng Thể tích vỏ cố định; độ tin cậy kết nối
Cuộn dây động cơ và máy biến áp Đồng; nhôm trong các đơn vị phân phối chi phí thấp Không gian cuộn dây, tổn hao, tản nhiệt
Xây dựng feeder, mạch lớn hơn Nhôm cho kích thước và chi phí; đồng cho các tuyến chật hẹp Cân nhắc giữa chi phí kim loại và không gian ống dẫn
Các lắp đặt hiện có Phù hợp với những gì đã có Tránh nghiên cứu đánh giá lại và đầu nối kim loại hỗn hợp

Các quyết định cấp hệ thống thường đẩy câu trả lời xa hơn một bước. Trên một khu công nghiệp lớn, vật liệu dẫn điện tương tác với kiến trúc phân phối — số lượng máy biến áp, chiều dài đường dây MV, số lượng thiết bị đóng cắt MV — đó là lý do hệ thống phân phối quy mô doanh nghiệp được thiết kế toàn diện thay vì từng dây dẫn riêng lẻ, và tại sao tối ưu hóa kiến trúc thường tiết kiệm hơn việc thay đổi kim loại.

Câu hỏi thường gặp

Nhôm hay đồng tốt hơn cho truyền tải điện?

Nhôm được ưu tiên cho đường dây trên không với tỷ lệ rất lớn, hơn 90% mạng lưới toàn cầu sử dụng nó. Đồng phù hợp hơn cho đường dây ngầm, thiết bị hoặc các tình huống có tiết diện đã được xác định trước. Cả hai đều có ưu điểm riêng; câu hỏi là ràng buộc nào áp dụng cho tình huống cụ thể.

Tại sao nhôm được sử dụng thay vì đồng trong đường dây trên không?

Vì dây dẫn nhôm cùng điện trở chỉ nặng khoảng một nửa và chi phí khoảng 35-50% so với đồng tương đương. Trọng lượng nhẹ hơn giúp nhịp dây dài hơn, cần nhiều tháp hơn và móng nhỏ hơn để hỗ trợ cấu trúc đúng cách.

Có thể kết nối trực tiếp dây đồng và nhôm không?

Tránh sử dụng ở khu vực ẩm ướt hoặc ngoài trời. Nhôm có tính điện dương so với đồng, có thể gây ăn mòn điện hóa khi có độ ẩm trong kết nối. Do đó, cần sử dụng đầu nối kim loại kép đặc biệt thiết kế riêng cho hai kim loại này.

Dây nhôm có dẫn dòng điện ít hơn đồng cùng kích thước không?

Thực tế, định mức đồng thường khoảng 78 đến 80% so với nhôm cùng nhiệt độ cách điện. Nếu muốn cùng dòng và điện áp, bạn sẽ phải dùng dây lớn hơn khoảng hai kích cỡ AWG, dẫn đến cần dây dẫn lớn hơn và kích thước ống dẫn cũng như đầu nối lớn hơn.

ACSR là gì và tại sao có lõi thép?

Aluminium Conductor Steel Reinforced (ACSR) được tạo thành bằng cách đặt lõi dây thép ở trung tâm của nhiều lớp dây nhôm. Thép chịu lực kéo mà nhôm cứng không thể chịu được trên nhịp dài, trong khi nhôm chịu trách nhiệm dẫn điện. Vì thép nằm ở phần trung tâm của dây dẫn, nơi dòng điện tối thiểu, gần như không có tổn hao điện xảy ra.

Điện dây nhôm trong nhà có nguy hiểm không?

Không hẳn, nhưng nó đòi hỏi việc lắp đặt thiết bị đúng cách. Những sai sót xảy ra vào những năm 1960 và 1970 có thể được quy cho việc sử dụng đầu nối dây nhôm với các thiết bị không được đánh giá cho loại dây dẫn đó, nhưng lại được sử dụng mà không có lắp đặt thích hợp hoặc lực siết đúng. Ngày nay, với việc sử dụng hợp chất ức chế oxit, các thiết bị được đánh giá CO/ALR, cũng như các thiết bị bimetallic, quá trình này hoạt động chính xác và hiệu quả với điều kiện các yêu cầu đó được đáp ứng.

Tài liệu tham khảo

Kết luận

Khi nói đến truyền tải điện, nhôm là vật liệu chính được sử dụng trong lĩnh vực này trong nhiều thập kỷ. Lý do cho sự lựa chọn này là vì những ưu điểm của nhôm, mặc dù không có tính dẫn điện vượt trội nhưng chỉ nặng bằng một nửa và chi phí thấp hơn, do đó kéo dài chiều dài nhịp và giảm số lượng tháp cần thiết. Lõi thép được sử dụng trong ACSR đã loại bỏ nhược điểm nghiêm trọng duy nhất của nhôm. Đồng vẫn được sử dụng khi trọng lượng là lợi thế, cụ thể là trong dây ngầm và dây dưới nước cũng như trong cuộn dây và mạch điều khiển. Dù sử dụng kim loại nào, đầu nối cuối cùng cũng phải đúng loại, cùng với chất ức chế và mức lực siết phù hợp. Hầu hết các sự cố không xảy ra trong quá trình vận hành dây dẫn mà tại các điểm dây tiếp xúc với kim loại.

 

WhatsApp
+86 181 0587 1610
Email
info@huyu.com.cn
Facebook
huyuelectric1989
LinkedIn
HUYU Electric