Một nhà thầu điện ở Texas đã có một dự án thương mại vào năm ngoái yêu cầu 500 cầu dao được gán nhãn tùy chỉnh; nhà thầu đã có các thông số kỹ thuật, thời hạn giao hàng và chứng nhận nhưng không có nhà máy sản xuất. Ông đã phải đến một OEM (Nhà sản xuất thiết bị gốc) người đã sản xuất các cầu dao theo các thông số kỹ thuật mà ông cung cấp và xác định chúng bằng tên công ty và số mô hình của ông. Khách hàng của nhà thầu không bao giờ biết có một bên thứ ba.
Khi bạn nhân ví dụ ở trên với số lượng ngành công nghiệp – ô tô, điện tử, thiết bị y tế, thiết bị nặng – bạn có thể thấy mô hình Nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) là một phần của nền kinh tế thế giới. Chiếc xe bạn lái có hàng ngàn linh kiện được sản xuất bởi các OEM. Điện thoại di động của bạn có thể đã được lắp ráp với sự trợ giúp từ một OEM. Thiết bị mang thương hiệu nằm trong bếp của bạn có thể được xây dựng hoàn toàn từ một nhà máy OEM. Do đó, phát triển một hiểu biết toàn diện về các OEM sẽ không chỉ cải thiện cách bạn sử dụng OEM trong cuộc sống của mình mà còn tạo ra sự hiểu biết về cách mà phần lớn sản xuất hiện đại hoạt động.
OEM thực sự có nghĩa là gì?
OEM Một Nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) phát triển một sản phẩm để được gán nhãn và bán dưới tên thương hiệu của một công ty khác. Công ty đặt hàng sản phẩm của họ sẽ cung cấp cho nhà sản xuất OEM các thông số thiết kế để tuân theo, bao gồm các vật liệu sử dụng, thông số hiệu suất và nhãn mác yêu cầu. OEM sẽ xây dựng sản phẩm, thực hiện các bài kiểm tra kiểm soát chất lượng và gửi chúng đến công ty mua hàng với logo của công ty trên bảng tên sản phẩm.
Điều này nên được coi là một thỏa thuận cho việc sản xuất nhãn riêng, với OEM là cơ sở sản xuất thực tế và người mua là thương hiệu liên quan đến hàng hóa hoàn thiện. Hàng hóa hoàn thiện có danh tính, bảo hành và sự hiện diện trên thị trường của người mua. Không nên có bất kỳ dấu hiệu nào cho thấy tên của OEM liên quan đến hàng hóa hoàn thiện hoặc bao bì của hàng hóa hoàn thiện.
Làm rõ một sự hiểu lầm phổ biến là điều cần thiết — sản phẩm của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) không có nghĩa là hàng giả, hàng nhái, hoặc hàng đã qua sử dụng. Nó đề cập đến một sản phẩm đã được sản xuất theo các tiêu chuẩn cụ thể bởi một nhà máy thích hợp như một phần của thỏa thuận hợp đồng giữa nhà sản xuất sản phẩm và chủ sở hữu thương hiệu. Chất lượng của bất kỳ sản phẩm nào phụ thuộc vào quy trình sản xuất của nó và hệ thống quản lý chất lượng của nhà sản xuất, chứ không phải vào việc tên trên nhãn có khớp với tên trên cửa nhà máy hay không.
OEM Trong Các Ngành: Một Mô Hình Toàn Cầu với Các Biến Thể Địa Phương
Mô hình kinh doanh Nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) mở rộng đến hầu hết tất cả các ngành công nghiệp sản xuất hàng hóa vật chất. Mặc dù khái niệm cơ bản vẫn không thay đổi (một công ty tạo ra thiết kế và một công ty khác xây dựng sản phẩm), các thực tiễn, thuật ngữ và yếu tố kinh tế cụ thể của ngành khác nhau.
Ngành ô tô: Ngành Công Nghiệp Định Nghĩa OEM
Việc sử dụng thuật ngữ OEM bắt nguồn từ ngành sản xuất ô tô và vẫn thường được tìm thấy trong lĩnh vực đó ngày nay. Một chiếc ô tô hiện đại trung bình bao gồm khoảng 30.000 linh kiện riêng biệt; tuy nhiên, không có công ty nào vừa thiết kế vừa sản xuất những linh kiện này như một nhà máy. Thay vào đó, Toyota, Ford, Volkswagen và các công ty tương tự khác được gọi là các nhà tích hợp hoặc lắp ráp.
Bộ điều khiển động cơ, hệ thống phanh, cảm biến túi khí, hệ thống thông tin giải trí, dây điện và nhiều bộ phận khác được thiết kế bởi các kỹ sư tại các nhà sản xuất ô tô nhưng được sản xuất bởi các OEM thông qua chuỗi cung ứng rộng lớn của họ.
Đây là những công ty – ví dụ như Bosch và Denso – sản xuất các bộ phận theo đơn đặt hàng. Nếu bạn mua một bộ phanh OEM để thay thế một bộ phanh bị lỗi trong xe của bạn, bộ phanh này đến từ nhà sản xuất gốc và được sản xuất bằng cùng thiết kế và vật liệu như bộ phận gốc. Các bộ phận OEM sẽ nhận được sự chấp thuận ban đầu từ thời điểm xe được sản xuất lần đầu trong khi các bộ phận sau thị trường là bản sao và có thể hoặc không tuân thủ cùng tiêu chuẩn thiết kế hoặc vật liệu như các đối tác OEM của chúng.
Các bộ phận OEM thường được bán với giá cao hơn trong thị trường phụ tùng ô tô vì khi ai đó mua chúng, họ thường mua sự yên tâm rằng chỉ có các bộ phận OEM mới đáp ứng được các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất gốc (OEM). Khi một cửa hàng sửa chữa va chạm đặt hàng các panel thân xe OEM, họ biết rằng chúng sẽ vừa vặn đúng cách, có độ dày giống như những gì đã có trên xe, và được phủ lớp giống như những gì đã có trên xe. Các panel thân xe sau thị trường có thể không đáp ứng tất cả các tiêu chí này.
Điện Tử Tiêu Dùng: Gã Khổng Lồ OEM Vô Hình
Khi ngành công nghiệp điện tử tiêu dùng được xây dựng xung quanh các quan hệ đối tác nhà sản xuất thiết bị gốc, gần như tất cả người tiêu dùng không hiểu điều đó. Apple, ví dụ, thiết kế iPhone tại California nhưng có Foxconn (một nhà sản xuất thiết bị gốc chủ yếu ở Trung Quốc) lắp ráp chúng. Bộ xử lý A-series trong thiết bị được thiết kế bởi Apple và sản xuất bởi TSMC (một loại quan hệ nhà sản xuất thiết bị gốc khác). Màn hình hiển thị của iPhone được sản xuất bởi Samsung hoặc LG. Trong mỗi nhà sản xuất này, Apple sẽ cung cấp các thông số kỹ thuật của các bộ phận độc quyền, nhưng tên của Apple sẽ không xuất hiện trên bất kỳ sản phẩm cuối cùng nào.
Các công ty điện tử tiêu dùng có thể dành nhiều năng lượng để phát triển thiết kế ấn tượng, thiết kế phần mềm xuất sắc và cung cấp trải nghiệm người dùng tuyệt vời với các đối tác OEM của họ bằng cách tận dụng năng lực sản xuất đáng kể và một đối tác chuỗi cung ứng có kinh nghiệm để tiếp cận các nguồn lực sản xuất tốt nhất liên quan đến sản phẩm cụ thể đó. Làm việc với một OEM điện tử đã được thiết lập không chỉ là về việc gia công lắp ráp của công ty bạn. Thực tế, có một số OEM điện tử có nhiều năm kinh nghiệm trong quản lý chuỗi cung ứng, kiểm soát chất lượng quy mô lớn và quy trình kỹ thuật mà bạn sẽ mất hàng thập kỷ để thiết lập nội bộ.
Thiết bị Y tế: OEM Nơi Quy định Định nghĩa Mối quan hệ
Có nhiều loại nhà sản xuất khác nhau cung cấp sản phẩm chất lượng cao theo tất cả các quy định của chính phủ áp dụng, bao gồm cả những quy định từ FDA, tuy nhiên, có rất ít ví dụ về các công ty sản xuất thiết bị y tế chất lượng cao, bao gồm máy MRI, dụng cụ và cấy ghép, đáp ứng các thông số kỹ thuật của khách hàng trực tiếp của họ.
Tất cả các OEM phải tuân thủ cả yêu cầu của nhà sản xuất và yêu cầu của người sử dụng cuối khi sản xuất một bộ phận, nhưng ngoài ra, các OEM cũng phải đáp ứng các yêu cầu của FDA, ISO và MDR.
Ngành công nghiệp ô tô có nhiều mối quan hệ OEM yêu cầu sự hợp tác kỹ thuật rộng rãi. Có thể có một công ty khởi nghiệp đã tạo ra một loại công nghệ chẩn đoán mới, nhưng không có khả năng sản xuất phòng sạch, xác thực tiệt trùng hoặc cơ sở hạ tầng tài liệu quy định để đưa sản phẩm của họ ra thị trường. Thông thường, đó là một OEM có kinh nghiệm đã có tất cả cơ sở hạ tầng này và sẽ giúp công ty khởi nghiệp đưa sản phẩm của họ ra thị trường. Mối quan hệ này thường có một thỏa thuận chất lượng bao gồm kiểm soát thiết kế, quy trình quản lý thay đổi và xử lý báo cáo sự cố bất lợi, tất cả đều yêu cầu nhiều hơn một hợp đồng thương mại tiêu chuẩn.
Thiết bị Nặng và Máy móc
Các nhà sản xuất thiết bị, chẳng hạn như John Deere và Caterpillar, thiết kế và chế tạo hầu hết các bộ phận chính của họ, nhưng nhiều thành phần thủy lực, điều khiển và phụ kiện mà họ cần để tạo ra một máy hoàn chỉnh được sản xuất bởi các nhà cung cấp bên ngoài. Ví dụ, xi lanh thủy lực của máy xúc có thể được thiết kế bởi đội ngũ kỹ sư của OEM máy xúc nhưng được sản xuất bởi một OEM thiết bị thủy lực bán loại thành phần thủy lực này cho nhiều loại OEM thiết bị khác — và làm như vậy mà không thay đổi thiết kế cơ bản của bộ phận.
Mô hình OEM của Thiết bị Nặng bao gồm tuổi thọ sản phẩm dài cùng với kỳ vọng rằng sự sẵn có của các phụ tùng cần thiết sẽ tiếp tục trong nhiều thập kỷ tới sau khi đơn vị gốc không còn được sản xuất. Ví dụ, một Nhà cung cấp OEM Xe tải Khai thác có thể đã cam kết hợp đồng hỗ trợ phụ tùng thay thế trong hơn 20 năm cho khách hàng của họ kể từ khi chiếc xe tải hoàn chỉnh cuối cùng được xuất xưởng từ nhà máy. Hỗ trợ sau bán hàng này là một phần lớn trong giá trị mà các OEM cung cấp cho những hàng hóa được sản xuất trong các ngành công nghiệp nặng.
Hàng không và Quốc phòng
Các quy định về an toàn và các yếu tố an ninh quốc gia quy định mô hình OEM trong lĩnh vực hàng không. Boeing và Airbus là những thương hiệu nổi bật nhất; tuy nhiên, có nhiều OEM khác trên thế giới sản xuất các linh kiện cho máy bay, bao gồm bánh đáp, điện tử hàng không và nội thất cabin. Mối quan hệ giữa các OEM này và máy bay của họ được quản lý bởi các quy tắc quản lý chất lượng nghiêm ngặt được thiết lập bởi AS9100, một tiêu chuẩn cụ thể cho hàng không dựa trên tiêu chuẩn ISO9001.
Một OEM hàng không phải chứng minh kiểm soát quy trình, khả năng truy xuất nguồn gốc của mọi vật liệu trở lại số nhiệt của nhà máy, và khả năng quản lý các thay đổi kỹ thuật thông qua một hệ thống kiểm soát cấu hình chính thức. Chi phí của sự thất bại trong ngành này là tuyệt đối, đó là lý do tại sao các quan hệ đối tác OEM trong hàng không là một trong những mối quan hệ được kiểm toán cẩn thận và quản lý chặt chẽ nhất trong tất cả các lĩnh vực sản xuất.
Nội thất, Thiết bị và Hàng hóa Tiêu dùng
Ở đầu cuối tiêu dùng của phổ, OEM sản xuất cung cấp phần lớn nội thất thương hiệu, thiết bị nhà bếp và điện tử gia đình mà lấp đầy các cửa hàng bán lẻ. Một thương hiệu thiết bị nổi tiếng có thể không sở hữu bất kỳ cơ sở sản xuất nào của riêng mình. Máy giặt của nó được sản xuất bởi một nhà máy OEM chuyên về kim loại tấm, lắp ráp động cơ và sản xuất bảng điều khiển. Thương hiệu cung cấp thiết kế, thông số màu sắc, mục tiêu hiệu suất năng lượng và bố cục bao bì. Nhà máy OEM sản xuất, kiểm tra và đóng gói đơn vị hoàn chỉnh.
Mô hình này cho phép các thương hiệu cạnh tranh về marketing, phân phối và dịch vụ khách hàng trong khi các đối tác OEM của họ cạnh tranh về hiệu quả sản xuất và quản lý chuỗi cung ứng. Đây là mô hình chiếm ưu thế trong các danh mục mà quy trình sản xuất được hiểu rõ và thương hiệu phân biệt dựa trên tính năng, thiết kế và bảo hành thay vì công nghệ sản xuất độc quyền.
Thiết bị Điện và Công nghiệp
The → Cái OEM mô hình này được tích hợp sâu sắc trong ngành điện. Các cầu dao, bảng điều khiển, thiết bị chuyển mạch, máy biến áp và thiết bị dây điện thường được sản xuất theo các thỏa thuận OEM. Một nhà phân phối điện khu vực có thể cung cấp một dòng sản phẩm thương hiệu hoàn chỉnh mà không cần xây dựng một nhà máy, vì một OEM nhà sản xuất có kinh nghiệm cung cấp khả năng sản xuất, các chứng nhận hiện có và hệ thống quản lý chất lượng cần thiết để sản xuất các sản phẩm tuân thủ và được dán nhãn.
Để có một ví dụ cụ thể về cách thức này hoạt động trong một khung chứng nhận cụ thể, hướng dẫn của chúng tôi về các cầu dao UL 489 giải thích tiêu chuẩn mà bất kỳ bộ ngắt mạch nào do OEM sản xuất phải đáp ứng trước khi có thể được lắp đặt hợp pháp ở Bắc Mỹ.
OEM so với ODM: Một sự phân biệt định hình chiến lược kinh doanh
Một sự phân biệt quan trọng cho bất kỳ người mua nào đánh giá các quan hệ đối tác sản xuất là giữa OEM và ODM:
- OEM (Nhà sản xuất thiết bị gốc): Người mua là chủ sở hữu thiết kế, và Nhà sản xuất chế tạo sản phẩm theo đúng thông số kỹ thuật của Người mua. Tài sản trí tuệ — chẳng hạn như bản vẽ kỹ thuật, danh sách vật liệu và thông số thử nghiệm — là tài sản của Người mua. Nhà sản xuất không được bán cùng một sản phẩm cho bất kỳ Khách hàng nào khác.
- ODM (Nhà sản xuất thiết kế gốc): Thiết kế thuộc sở hữu của nhà sản xuất. Người mua đã gắn thương hiệu của họ lên một sản phẩm mà họ đã tìm thấy trong danh mục hiện tại của nhà sản xuất với những thay đổi nhỏ về thẩm mỹ/tùy chỉnh. Thiết kế/công cụ vẫn thuộc sở hữu của nhà sản xuất nhằm mục đích có thể bán các mặt hàng tương tự cho các người mua khác.
Nếu một người mua yêu cầu tính độc quyền và một sản phẩm độc đáo, phương pháp OEM có thể mang lại cho họ một lượng kiểm soát đáng kể nhưng sẽ mất nhiều thời gian hơn để phát triển. Một tùy chọn ODM sẽ đưa sản phẩm của họ ra thị trường nhanh hơn, nhưng có thể thiếu sự khác biệt của sản phẩm so với các sản phẩm tương tự có sẵn trên thị trường. Một công ty đang giới thiệu một bộ ngắt mạch cao cấp có điểm ngắt rất cụ thể và thiết kế đầu nối độc đáo sẽ chọn con đường OEM. Nếu một công ty đang gia nhập một thị trường nhạy cảm về giá với một sản phẩm tiêu chuẩn, họ có thể chọn con đường ODM để đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn và với giá thấp hơn.
Những gì cần đánh giá khi chọn đối tác OEM
Lựa chọn một nhà cung cấp OEM phù hợp là một quyết định kéo dài nhiều năm sau khi bán sản phẩm, yêu cầu bảo hành và danh tiếng thương hiệu. Có một số tiêu chí cần xem xét trong mỗi ngành:
- Chứng nhận hiện có. Các nhà sản xuất có cả chứng nhận ISO 9001 + chứng nhận sản phẩm cụ thể liên quan đã cho thấy sự tuân thủ với tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống chất lượng của họ. Trong các ngành được quản lý (ví dụ: y tế, hàng không, điện), điều này là không thể thương lượng.
- Kinh nghiệm trong danh mục. Nhà sản xuất đã sản xuất cho các khách hàng khác cùng loại hàng hóa thì có kiến thức về công cụ, hiệu chuẩn, các lỗi phổ biến và các thử nghiệm cần thiết để đủ điều kiện cho sản phẩm của mình. Do đó, kinh nghiệm này sẽ rút ngắn thời gian phát triển và sản xuất mặt hàng của bạn cũng như giảm thiểu bất ngờ khi đến lúc thử nghiệm sản phẩm để chứng nhận.
- Minh bạch. Một hợp tác OEM đáng tin cậy bao gồm báo cáo kiểm tra với tất cả các lô hàng, mở cửa cho các chuyến thăm nhà máy và cung cấp tài liệu cho thấy nguồn gốc sản phẩm (về nguyên liệu thô). Việc không cung cấp bất kỳ thông tin kiểm tra nào hoặc khả năng truy cập nhà máy trước khi gửi sản phẩm là dấu hiệu cho thấy công ty gặp vấn đề trong việc phát triển sản phẩm chất lượng.
- Năng lực kỹ thuật và giao tiếp. Có khả năng tham gia thảo luận về bản vẽ kỹ thuật, đề xuất thiết kế tối ưu chi phí và có kỹ năng giao tiếp vững chắc để nói chuyện theo ngôn ngữ của người mua sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian dự án và chất lượng sản phẩm hoàn thiện.
- Tính minh bạch chuỗi cung ứng. Biết được nhà sản xuất lấy nguyên liệu thô như kim loại, điện tử hoặc nhựa từ đâu có thể tạo sự tin tưởng vào kiểm soát chất lượng và cung cấp bằng chứng hỗ trợ yêu cầu bảo hành và chứng nhận.
Tài liệu tham khảo
- ISO 9001:2015 — Hệ thống quản lý chất lượng — Yêu cầu. Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế.
- ISO 13485:2016 — Thiết bị y tế — Hệ thống quản lý chất lượng — Yêu cầu cho mục đích quy định.
- SAE AS9100D — Hệ thống quản lý chất lượng — Yêu cầu cho các tổ chức hàng không, không gian và quốc phòng.
- Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ — Thiết bị y tế — Khung pháp lý cho sản xuất OEM thiết bị y tế.
- Investopedia — Nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) — Định nghĩa và giải thích mô hình kinh doanh OEM.
- UL Solutions — Tổ chức chứng nhận an toàn toàn cầu cho sản phẩm điện và công nghiệp.
Câu hỏi thường gặp
OEM có nghĩa là gốc?
OEM có nghĩa là ”Nhà sản xuất thiết bị gốc”. Gốc có nghĩa là thiết bị được xây dựng theo các thông số kỹ thuật gốc do người mua cung cấp cho nhà sản xuất. Thuật ngữ OEM không ngụ ý rằng tên thương hiệu OEM sẽ xuất hiện trên sản phẩm.
Sản phẩm OEM có nghĩa là gì?
Sản phẩm được sản xuất theo thông số kỹ thuật của một công ty khác được gọi là sản phẩm OEM. Sản phẩm OEM có thể được sản xuất ở nhiều nơi khác nhau, và chất lượng cũng như thiết kế được xác định chính xác theo thông số kỹ thuật của người mua như ngày đầu tiên sản xuất sản phẩm OEM bất kể nơi sản xuất.
OEM hay gốc cái nào tốt hơn?
Sản phẩm OEM là sản phẩm gốc hoặc mặt hàng được phát triển theo đặc điểm thiết kế gốc ngoại trừ việc chúng được lắp ráp tại một cơ sở sản xuất khác. Do đó, bất kể ai sở hữu cơ sở sản xuất, chất lượng sản phẩm OEM dựa trên yêu cầu chất lượng của thông số kỹ thuật và hệ thống chất lượng.
OEM và ODM là gì?
OEM có nghĩa là thiết kế thuộc sở hữu của người mua và nhà sản xuất xây dựng nó theo các thông số kỹ thuật do người mua cung cấp. Nhà sản xuất mang thiết kế trên các thiết kế của họ và người mua đặt tên thương hiệu của họ lên sản phẩm được chọn từ danh mục của nhà sản xuất. Sự khác biệt chính giữa OEM và ODM là về tính độc quyền và kiểm soát thiết kế đối với OEM và thời gian ra thị trường nhanh hơn cùng đầu tư ban đầu thấp hơn đối với ODM.
Mô hình OEM là một trong những nền tảng cơ bản của sản xuất hiện đại. Nó tách biệt hành động thiết kế sản phẩm khỏi hành động xây dựng sản phẩm, và cho phép các công ty chuyên môn hóa — một bên về kỹ thuật và xây dựng thương hiệu, bên kia về hiệu quả sản xuất và kiểm soát chất lượng. Từ dây chuyền lắp ráp ô tô đến phòng sạch thiết bị y tế đến xưởng bảng điện, mối quan hệ OEM cung cấp các sản phẩm đáp ứng thông số kỹ thuật, mang chứng nhận và mang thương hiệu mà khách hàng cuối tin tưởng. Hiểu biết Ý nghĩa của OEM và cách OEM hoạt động là một phần thiết yếu trong việc điều hướng chuỗi cung ứng toàn cầu, dù bạn là người mua, người chỉ định thông số kỹ thuật, hay đơn giản là người muốn biết ai thực sự đã sản xuất thiết bị trong tay bạn.
